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           各位師傅：
                            今天遇到一個很奇怪的問題，1個三軸平臺。一個0.75KW和兩個0.4KW伺服電機，伺服電機帶動同步輪，另一個同步輪帶動模組（不是絲桿）

                            走位置模式，程序手動正反轉(zhuǎn)時，電機就一頓一頓的，來回擺動，就算松開手動按鈕，伺服電機還是來回擺，然后過了一會就報警。

                            懷疑伺服扭矩不夠，然后用手轉(zhuǎn)動同步帶，發(fā)現(xiàn)很順暢的就可以用手轉(zhuǎn)動同步帶和模組。


                             懷疑是這種同步輪機構(gòu)方式原因?qū)е碌模�但機構(gòu)說他這才方式很成熟的。

                           后來加了減速機，三個軸都加了減速機，問題解決了！但還未找出真正的原因。

                          求專家?guī)兔Ψ治鲆幌拢�謝謝！



                          

初步懷疑是你的脈沖輸出頻率沒有設置正確，甚至于是超出PLC的發(fā)送上限，有的三軸的話只能發(fā)50K的頻率而不是200K的頻率，如果可能的話把你的程序發(fā)上來看一下就最容易找出問題，這樣你就可以省下變速機的錢了

引用

引用第1樓周家大少于2017-05-18 18:46發(fā)表的  :
初步懷疑是你的脈沖輸出頻率沒有設置正確，甚至于是超出PLC的發(fā)送上限，有的三軸的話只能發(fā)50K的頻率而不是200K的頻率，如果可能的話把你的程序發(fā)上來看一下就最容易找出問題，這樣你就可以省下變速機的錢了

因為電機設的齒輪比是1000脈沖轉(zhuǎn)一圈，所有我手動時頻率就是1000puls/s，沒有超出上限！

  程序如下，伺服ON打開后，手動正反轉(zhuǎn)，用得相對運動！

引用

引用第2樓建控電于2017-05-18 18:54發(fā)表的  :




因為電機設的齒輪比是1000脈沖轉(zhuǎn)一圈，所有我手動時頻率就是1000puls/s，沒有超出上限！
.......

一般的都是一萬個脈沖一圈的啊，你怎么設置這么少？

引用

引用第3樓周家大少于2017-05-18 19:01發(fā)表的  :

一般的都是一萬個脈沖一圈的啊，你怎么設置這么少？

10000脈沖一圈也設過，但跟精度有關(guān)系。現(xiàn)在是電機一頓一頓的。不知道什么原因！

一圈一萬個脈衝轉(zhuǎn)速3000要 500K一般Plc 是不支持的吧，除非是軸卡才會有吧。

引用

引用第5樓xiao_ming于2017-05-18 19:40發(fā)表的  :
一圈一萬個脈衝轉(zhuǎn)速3000要 500K一般Plc 是不支持的吧，除非是軸卡才會有吧。

我們所講的是編碼器的脈沖，不是PLC的脈沖。

老實說，機械工程師比較水，居然沒有減速機搞直驅(qū)，有算過負載慣量嗎?估計嚴重超標

引用

引用第7樓linzhenfu于2017-05-18 20:34發(fā)表的  :
老實說，機械工程師比較水，居然沒有減速機搞直驅(qū)，有算過負載慣量嗎?估計嚴重超標

您好，為什么這種機構(gòu)要減速機啊？


可以講解一下嗎，也可以讓別人了解一下，少走彎路！這種情況很少見！

有一個參數(shù)叫慣量比，三菱的伺服一般要求在15倍以下，具體看手冊

引用

引用第7樓linzhenfu于2017-05-18 20:34發(fā)表的  :
老實說，機械工程師比較水，居然沒有減速機搞直驅(qū)，有算過負載慣量嗎?估計嚴重超標

也有可能是驅(qū)動器參數(shù)設置不合理

這是機械工程師選型時必須要計算的